大慶石化乙烯裝置區(qū)裂解工段。楊志明攝
□劉莉莉 袁小芳 本報記者 劉楠 李民峰
1月份，大慶石化緊緊圍繞高質(zhì)量發(fā)展主題，緊盯全年生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)，科學(xué)組織生產(chǎn)運行，4項產(chǎn)品產(chǎn)量、26項物耗指標(biāo)、11項能耗指標(biāo)創(chuàng)歷史最好水平，當(dāng)月實現(xiàn)盈利，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營“開門紅”。
優(yōu)化資源配置，發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)。年初以來，大慶石化堅持“宜油則油、宜烯則烯”，推動資源向高效裝置傾斜，1月份，丙烯收率比計劃提高1.26%，丙烯產(chǎn)量超計劃118噸；抓住聚烯烴裝置無檢修的有利時機(jī)，組織乙烯大負(fù)荷生產(chǎn)，乙烯產(chǎn)量同比增加0.47萬噸。優(yōu)化調(diào)整煉油區(qū)二次加工裝置生產(chǎn)方案和物料結(jié)構(gòu)，深入推行分儲分煉工作，三套乙烯裝置累計乙烯收率同比增加0.53%，原料利用率和產(chǎn)品收率“雙提升”；持續(xù)開展技術(shù)分析、操作平穩(wěn)率和異常報警管理，精細(xì)管控乙烯焦油品質(zhì)，通過對罐存合理調(diào)配，在裂解爐切換過程中確保焦油品質(zhì)穩(wěn)定可控，實現(xiàn)焦油指標(biāo)收窄，保障合成氣裝置長周期穩(wěn)定運行，生產(chǎn)受控水平持續(xù)提升。
傳遞成本壓力，深挖低成本潛能。1月份，開展提質(zhì)增效項目300余項。各相關(guān)部室組織開展裝置穩(wěn)定性攻關(guān)和質(zhì)量對標(biāo)工作，提升特色煉油產(chǎn)品收率，增加甲苯、二甲苯等高效產(chǎn)品產(chǎn)量；組織實施石蠟溶劑脫油標(biāo)定，科學(xué)調(diào)整各項參數(shù)，保證裝置處于最佳運行狀態(tài)，使石蠟產(chǎn)品含油量遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。各單位樹牢“過緊日子”思想，嚴(yán)格控制各項成本費用。煉油二部通過提高連續(xù)重整裝置負(fù)荷，有效減少正己烷外采量，混合碳六產(chǎn)量超計劃115噸，熱電部實施冬季鍋爐“4+2”運行，公用工程一部、二部采取改進(jìn)回收用水流程的措施，使工業(yè)水、蒸汽等用量大幅下降，成本倒逼機(jī)制發(fā)揮效果顯著。
強(qiáng)化產(chǎn)銷銜接，打開市場新局面。冬季是管材銷售淡季，大慶石化合理規(guī)劃產(chǎn)品差異化布局，減少地暖管專用料排產(chǎn)，增加茂金屬膜料的生產(chǎn)計劃。為確保春節(jié)期間煉化產(chǎn)品的倉儲和出廠順暢，計劃經(jīng)營部密切跟蹤產(chǎn)品庫存情況，積極與東北銷售公司調(diào)運部溝通協(xié)調(diào)，爭取增加請車數(shù)量，確保充足的車輛資源供應(yīng)。煉油儲運部等單位抓好洗車、裝車環(huán)節(jié)的組織銜接，最大程度減少車輛在廠滯留時間和在途運輸時長，實現(xiàn)物盡其流、貨暢其通。